在新能源产业高速发展的今天，锂电池的安全性能已成为行业核心关切。热失控引发的燃烧事故不仅威胁用户生命财产安全，更可能成为企业品牌与行业发展的“阿喀琉斯之踵”。
深圳瑞佳达电池火烧试验机以国际标准为基石、技术创新为驱动、安全防护为使命，为电池企业、检测机构及科研院所提供全场景安全验证方案，助力客户在严苛测试中锻造产品竞争力。

一、为什么电池需要火烧测试？

热失控是锂电池最致命的安全隐患。根据国际标准（如GB 31241、UL 1642、UN38.3），电池必须通过火烧试验，模拟运输、使用或事故中可能遭遇的外部火源冲击，评估其抗燃性、火焰蔓延速度及热失控扩散特性

• 真实场景还原：从电芯到模组，不同层级的电池需承受直接火焰灼烧、高温辐射等多重考验。

• 风险前置排查：通过试验可暴露电解液泄漏、隔膜熔毁等设计缺陷，指导材料优化与结构改进。

• 案例警示：某知名储能企业因未通过火烧测试导致产品召回，直接损失超亿元。而采用瑞佳达设备的客户，通过定制化测试方案将热失控风险降低90%

二、核心技术：精准、安全、智能
1. 全自动化测试，数据精准可靠

• 火焰控制：采用高精度本生灯，火焰高度可调（10~75mm±2mm），施加时间精确至0.1秒，满足UL 1642等标准要求。

• 多维度监测：集成红外热成像与气体分析模块，实时记录温度曲线、火焰形态及有害气体浓度，生成可视化报告。

2. 多重安全防护体系

• 防爆箱体：采用高强度不锈钢与耐高温玻璃，可承受1200℃瞬时高温，配备自动泄压阀与灭火装置。

• 智能急停：通过PLC控制系统实现异常状态（如爆燃、压力骤升）毫秒级断电，保障操作人员安全。

3. 灵活定制，覆盖全产业链

• 兼容性广：支持圆柱、方形、软包电池及模组测试，最大可容纳610mm×355mm尺寸样品。

• 非标定制：针对储能大容量电池，提供扩展燃烧舱与多点火源联动方案。

三、应用场景：从研发到认证的全周期护航

✅电池生产企业：优化电解液配方与壳体防火设计，提升出厂产品安全等级。
✅新能源汽车厂商：验证动力电池包在碰撞事故中的抗火性能，降低召回风险。
✅国家级实验室：为储能系统提供符合IEC 62619标准的权威认证报告

标杆案例：华东某国家级实验室采用瑞佳达全自动火烧系统，年检测能力提升300%，助力其成为亚太区首个通过TÜV Rheinland认证的电池检测中心

四、选择瑞佳达的五大理由

1. 行业积淀：10年专注电池检测领域，服务宁德时代、比亚迪等头部企业。

2. 技术领先：拥有多项燃烧测试专利，设备参数对标国际一线品牌。

3. 全流程服务：从方案设计到售后维护，提供24小时技术响应与年度校准。

4. 一站式解决方案：配套针刺挤压、短路、高低温箱等设备，覆盖全部安全测试需求。

5. 全球合规：测试报告获UL、TÜV、CNAS等机构认可，助力客户快速进军欧美市场。

五、展望未来：以创新定义安全边界

随着4680大圆柱电池、钠离子电池等新技术普及，火烧测试面临更高挑战。瑞佳达已投入研发多维度热失控耦合测试平台，集成温度、压力、气体等多参数同步分析，推动行业安全标准升级